Bestchem presenta nuevas soluciones para el procesado del vidrio junto a Bestmakina, proveedor global de máquinas de doble y triple vidriado

Bestchem distribuidor en Argentina de Bestmakina, líder en el sector, sigue fortaleciendo su posición incrementando día a día su tecnología y su diversidad de productos.

Las líneas para fabricación de vidrio aislante de Bestmakina están compuestas por todos los equipos necesarios para este tipo de transformación: lavadoras, sistemas de procesado, extrusoras, máquinas para el procesado de perfiles separadores y equipos auxiliares.

Bestmakina dispone de diversas configuraciones según las necesidades específicas del cliente:

  • Nivel inicial: capacidad de fabricación de 800 m2 por turno. Permite una rápida recuperación de inversión.
  • Nivel profesional: adecuada para la producción en serie. Permite un importante ahorro en mano de obra gracias a las máquinas automáticas que la componen.
  • Línea continua para múltiples procesos: compatible con control de producción mediante ERP. Capacidad de fabricación de 1000 m2 por turno.
  • Línea continua para vidrios de grandes formatos: prensa de paneles de mayor longitud gracias a su disposición en tándem. Diseño resistente para poder trabajar con pesos elevados.

El producto estrella de Bestmakina es BWPG, una línea completa para la fabricación de vidrio aislante compuesta por línea de lavado automático y línea de ensamblaje con servomotor eléctrico y prensa de llenado de gas.

La línea completa para fabricación de vidrio aislante BWPG se utiliza para el lavado y secado de vidrio, para su adhesión automática posterior, y para su prensado y llenado de gas por medio del sistema de servomotor.

Sus principales características son:

• Control completo de la línea desde una sola pantalla.
• Capacidad para trabajar de forma manual.
• Diseño especial para las ruedas de transporte de vidrios pesados.
• Los ejes de los cepillos se equilibran contra vibraciones.
• Pernos individuales para cada cepillo.

• Sistema de ajuste automático para el espesor de vidrio.
• Limpiaparabrisas de goma y cepillos entre las secciones de la unidad de lavado.
• Control del nivel de agua con sensores magnéticos de seguridad y sistema automático de apoyo de agua con control de flotador.
• Filtros de agua de acero inoxidable.

Además de estas características, la línea ofrece otras opciones:


• Inclinación de la mesa de salida de la unidad de presión.
• Alta productividad con mesa transportadora horizontal y mesa giratoria para el final de la cinta transportadora.
• Unidad de purificación de agua.
• Unidad de lavado completamente hecha de acero inoxidable.
• Cepillo serpentín de 200 mm de diámetro.

  • La unidad de ensamblaje está controlada por servomotor para la producción de la unidad de triple cara. El primer cepillo puede desplazarse hacia atrás mientras que tiene lugar el proceso de revestimiento (baja emisividad térmica).
  • La posición de los cepillos delanteros y de la boquilla de la secadora son ajustables en función del espesor de vidrio (3 mm – 40 mm).
  • La unidad de filtro de arena tiene una precisión de 25 micras.