Webinar Anclaje de Fachadas

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El 5 de agosto se llevó a cabo un curso básico de fachadas, Anclajes de Fachada, cuyos disertantes fueron Arq. Bill Marshall, Director de MAF, y el Ing. Gustavo Tiepolt, Jefe departamento Ingeniería FISHER. La charla fue organizada por Marshall Academia de Fachadas (MAF), espacio de encuentro para arquitectos, diseñadores, técnicos y apasionados que busquen descubrir, aprender y compartir conocimientos sobre diseño y tecnologías en envolventes de edificios.

“El anclajes de fachadas implica diseños complejos para piedra, vidrio, muro cortina, barandas. Un anclaje es una conexión entre una estructura primaria y la fachada soportando un montón de requerimientos”, anunció Marshall.

Las fachadas necesitan estar ancladas en ladrillo, piedra, revestimiento cerámico, muro cortina, terracota, madera, porcelanato, laminado de alta presión (HPL), placas fibrocemento, paneles composite de aluminio, GRC, PRFV, Acrílico y BIPV.

Tipos de Anclajes:

Sistemas “Cast in place”: posicionados en el encofrado antes de volcar el hormigón. Atornillado o soldado a la estructura de acero. Canales o colas de pato colados.

Sistemas Post Instalados: Aclajes de resinas (químicos), pernos expansión, tornillos autoroscantes –disparos, anclajes con grouting, riendas, placas, ángulos amurados.

Materiales más usados: aleaciones de aluminio, acero inoxidable, acero glavanizados, cobre y adhesivos (siliconas, resinas, etc).

Seis funciones de los anclajes:

  1.  Transferir las cargas de la fachada a la estructura
  2.  Acomodar las desviaciones de la construcción (tolerancias)
  3.  Acomodar los movimientos
  4.  Resistencia a la corrosión
  5.  Resistencia al fuego
  6.  Sean rápidos y simples de instalar, ajustar, inspeccionar y mantener (durabilidad).

Cargas:

  • Cargas permanentes (peso propio del elemento a anclar)
  • Cargas vivas (vientos + ocupación + Sismos)

Desviaciones – Tolerancias. Se pueden resolver con mecanismos de ajuste:

  • Agujeros ovales + juntas dentadas (el ángulo de los dientes es un partido entre la seguridad y la precisión de instalación).
  • Agujeros o soldaduras in situ después de posicionados (complicado en el H° A° por coincidencia de armaduras).
  • Fijaciones con canales.
  • Inyecciones de resinas
  • Lainas, suplementos o arandelas (excesos pueden provocar poco roscado y momentos adicionales).

Movimientos:

  1.  Deformaciones por aplicación de las cargas (impedir los movimientos, puede ocasionar cargas adicionales).
  2.  Movimientos térmicos (tener en cuenta que el anclaje vincula partes en el exterior y en el interior del edificio que pueden tener temperaturas diferentes
  3.  Acortamientos
  4.  Movimientos por humedad (por única vez, con cambio de humedad o expansión por congelado)
  5.  Creep
  6.  Asentamientos

Resistencia a la corrosión

  1.  Corrosión general de piezas y tornillería
  2.  Corrosión galvánica

Resistencia al fuego

El fuego puede afectar a los anclajes. Cuando están fijados al cielorraso están mucho más vulnerables, que aquellos que están fijados en la parte superior de la losa. El material utilizado también estará afectado por el fuego. El acero puede mantener su integridad a temperaturas bastante mayores que el aluminio. Los muros cortina de aluminio y vidrio no tienen una significativa resistencia al fuego por lo que proteger los anclajes del fuego tiene un beneficio limitado al menos que toda la construcción este modificada en ese sentido. En el caso de anclajes de paneles prefabricados de hormigón los anclajes tienen que estar protegidos porque las consecuencias de una falla, harán que el panel caiga provocando daños importantes.

Constructividad

Las fachadas son instaladas en alturas en las cuales hay condiciones bastante inclementes de tiempo, los detalles de fijación deben ser fáciles de construir para mejorar la seguridad y reducir el riesgo de la mala calidad de mano de obra. Es difícil trabajar con viento a 70/100 metros de altura, con frio, lluvia, con lo cual la operación en obra debería ser lo más corta posible.

Es importante que el diseño del anclaje entre la estructura y la fachada sea evaluado y discutido con el ingeniero estructural, el arquitecto y con el constructor de la fachada, con la guía del consultor de fachadas lo más temprano posible. Ocurre muy a menudo que los detalles de anclaje se deciden tarde en el proceso de diseño y luego el resultado es que probablemente estén pobremente resueltos y los elementos lleguen a la obra en un momento no adecuado.

La gran novedad es que ya se está trabajando con los primeros prototipos de robot para instalación de anclajes.

7 causas más habituales de fallas

  1.  Diseño deficiente o mal documentado
  2.  Mal fabricado
  3.  Inadecuada o inexistente comunicación entre las partes
  4.  Inadecuada redundancia
  5.  Incertidumbre en las características del hormigón.
  6.  Inadecuada durabilidad
  7.  Defectuosa instalación

Seis recomendaciones

  • Valorar la importancia de los anclajes: funcional y económicamente (hasta el 20% del costo de la fachada)
  • El diseño de anclajes requiere la compresión del diagrama de cargas
  • Corte y arrancamiento de las conexiones a hormigón
  • Consignar en los planos las medidas, tipos, posición, tornillos, arandelas y el toque requerido cuando corresponda.
  • Demostrar que los anclajes y su uso han sido revisados y aprobados por el fabricante de anclajes.
  • El diseño de anclajes se debe encargar a profesionales con experiencia.

A continuación, tomó la palabra Gustavo Tiepolt, jefe del Departamento de Ingeniería de Fisher Argentina S.A., quien presentó los sistemas de anclajes mecánicos y químicos, sistemas para fachadas ventiladas y sistemas de cast in channels que ofrece la empresa.

“Calidad es sinónimo de seguridad. Una aplicación es relevante en cuanto a seguridad cuando la falla de los anclajes puede causar riesgo a la vida humana o heridas graves y conducir a importantes pérdidas materiales. En esos casos anclajes aprobados son indispensables”, afirmó Tiepolt.